工業(yè)辣椒提取新技術          新技術特點：（1）全套拋光不銹鋼設備，設備一機多用。（2）辣椒預處理車間十分簡單，不需要烘干、粉碎和造粒，僅撕碎即可，保持辣椒籽的完整性。辣椒渣（3）省去色辣分離設備，僅提取辣味素，不提取辣紅素，辣紅素保留在辣椒渣中。（4）辣味素提取率可達到97%以上，辣椒渣為紅色、微辣，售價高，可繼續(xù)食用，附加值高。（5）辣素油中沒有溶劑殘留且色澤淺，具有辣椒原有風味。工業(yè)辣椒

2023-06-21

1、背景技術我國地域遼闊，復雜的地理環(huán)境與多變的氣候條件造就了我國物種的多樣性，尤其是具有保jian作用的小品種油脂、香精香料、色素等自然資源相當豐富，如銀杏、枸杞、沙棘、辣椒、萬壽菊、核桃、杏仁、花椒、葡萄籽、小麥胚芽、桂花、五味子、玫瑰花等。自然產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和溶劑萃取法不僅得率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產(chǎn)品品質好等優(yōu)勢，但要在25MPa 以上的chao高壓狀態(tài)下才能進行。很高的壓力限制了設備活性容積的放大，同時，較高的設備制造和運行費用制約了該技術在自然產(chǎn)物活性成分生產(chǎn)中的應用。因此，尋找一種高提取自然產(chǎn)物中熱敏性、易氧化活性成分，且便于工業(yè)化生產(chǎn)的新技術和新裝備，己成為近年來自然產(chǎn)物提取領域的研究熱點。亞臨界流體是指高于沸點，低于臨界溫度和臨界壓力，以流體形式存在的物質。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從自然產(chǎn)物中提取目標組分的一種新技術。例如，當丙烷、丁烷、 高純度異丁烷（R600a）、二甲醚（DME）、四氟乙烷（R134a）和六氟化硫（SF6）等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對自然產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高。因而，上述亞臨界流體特別適于自然產(chǎn)物中揮發(fā)油、油脂或脂溶性成分的萃取。亞臨界環(huán)境下萃取，不破壞熱敏性成分、目的物完quan，被視為綠色環(huán)bao、前景廣闊的一項變革性技術。2、亞臨界低溫萃取技術原理及優(yōu)點：亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和壓力下（0.3MPa—0.7MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該專利技術的優(yōu)點：（1）、萃取后所得粕質量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm；（2）、溶耗低，噸料耗溶小于6kg；（3）、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；（4）、生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬環(huán)bao工程；（5）、常溫萃取，低溫（小于30℃）脫溶，對粕和油中的熱敏性物   質不破壞；                                    （6）、投資小、生產(chǎn)成本低，工作壓力小于0.7Mpa（相對二氧化碳超臨界萃取設備）；（7）、亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品；（8）、工作壓力低（小于0.7MPa）,規(guī)模大(日處理物料可達200噸)。（9）、該技術及設備為通用裝置，利用該設備可以加工多種物料：如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中yao材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲油等。因此亞臨界流體萃取技術，是一種高xiao、低耗、環(huán)bao、具有廣闊應用前景的自然產(chǎn)物活性成分提取的新技術。3、亞臨界低溫提取技術在自然產(chǎn)物萃取上的應用：目前該專利技術經(jīng)過二十多年的發(fā)展已建成一百多家工廠，成功應用在下列自然產(chǎn)物萃取方面：一、自然色素棗皮紅色素辣椒紅色素番茄紅色素萬壽菊色素枸杞色素紫草色素姜黃色素蠶米綠色素胡蘿卜色素梔子藍色素二、特種植物（含中yao材）油葡萄籽油茶籽油大麻籽油石榴籽油榛子油小麥胚芽油青棘果仁油杏仁油紅花籽油枸杞籽油苦楝籽油紫薇種籽油枸杞籽油山蒼籽油小茴香籽油沙棘籽油可可脂除蟲菊油月見草籽油黑加侖籽油薏米仁油哈密瓜籽仁西瓜籽油松籽油桑籽油西紅柿籽油花椒籽油南瓜籽油櫻桃籽油紫草種籽油茶樹籽油滅活罌粟籽油橡膠籽油葵花籽油獼猴桃籽油胡麻籽油紅松籽油苦豆子油余甘籽油杜仲籽油枯茗籽油苦皮藤籽油紅線椒籽油堿蓬籽油牛蒡籽油青葙籽油青刺尖種籽油花椒油芥末油蛋黃油洋蔥油孜然油霍霍巴油肉桂油紅景天油人參油靈芝孢子油刺五加油無患子油中yao浸膏三、特種蛋白粉大豆蛋白粉小麥胚芽粉南瓜籽粉杏仁粉栝樓籽粉葵花籽粉大蒜粉花生蛋白粉黃粉蟲粉蠶蛹粉四、鮮花提取物、自然香料玫瑰浸膏茉莉浸膏桂花浸膏臘梅花浸膏水仙花浸膏金合歡浸膏黑紅花浸膏鈴蘭浸膏蘭花浸膏梔子花浸膏晚香玉浸膏松節(jié)油薔薇浸膏紫羅蘭浸膏紅桔油廣木香油檀香油鳶尾油啤酒花浸膏柏木油五 、昆蟲、動物油蠶蛹油螞蚱油林蛙卵油漢蝦油牛蹄子油黃粉蟲油蝎子油林蛙油羊蹄子油微生物油六 、木產(chǎn)品加工鋸未中油脂提取薄木板脫水提油杉木精油杉木腦七 、水產(chǎn)品加工鮮魚脫水脫脂魚粉魚蛋白粉蝦蛋白粉八 、原羊毛脫脂原羊毛脫脂、羊毛脂的環(huán)bao提取九 、煙草

2019-05-31

安陽晶森生物科技有限公司位于安陽市高新區(qū)，主要從事亞臨界萃取技術的研究、開發(fā)和應用，是我國長年研究和轉讓低溫萃取成套設備的公司。自1997年以來，先后在色素、微生物油、特種食用油、中yao提取、植物蛋白等行業(yè)承建近百套亞臨界萃取生產(chǎn)線。對亞臨界萃取工程的設計、安裝和調(diào)試具有豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務體系。在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設備，能做到物盡其用，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。厚樸中厚樸酚、和厚樸酚的文獻提取方法，主要經(jīng)醇提,堿溶后醚萃,硅膠柱分離,以乙醚,石油醚混合溶劑重結晶。操作麻煩，不適合工廠“生產(chǎn)。我們根據(jù)厚樸主要成分含量和化學結構特點,用堿提酸沉法得到總酚，經(jīng)氧化鋁拌合后用環(huán)已烷提取出厚樸酚、和厚樸酚取得較好的效果。經(jīng)化工廠生產(chǎn)實驗證明，此方法簡單，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，具有實用價值。 作為亞臨界萃取設備廠家，植物提取成套設備廠家，低溫萃取設備廠家，我公司亞臨界工程技術研究現(xiàn)有研發(fā)人員17人，擁有一套完整的亞臨界萃取生產(chǎn)線和實驗設備，可滿足不同物料不同成分的提取和分離，為客戶來料實驗打下了堅實基礎。公司本著“以科技求創(chuàng)新，以創(chuàng)新求發(fā)展”的理念，“濃縮植物精華，奉獻綠色健康”。真誠以“精益求精的產(chǎn)品質量、快捷周到的服務”與各界同仁志士鼎力合作，將亞臨界萃取設備推向新的應用領域。我們秉承“建一個工程、樹一座豐碑、交一方朋友”，給我們一次機會，還您一份滿意！

2020-12-12

葡萄籽油所含人體必需的不飽和脂肪酸大于90%，其中亞油酸含量達75%，高于目前已知的任何一種動物和植物油。葡萄籽油的萃取采用亞臨界低溫萃取，亞臨界低溫萃取所用萃取溶劑為丁烷或正乙烷，該專利技術是國家科委“火矩計劃”、國家計委“科技先導計劃”和國家經(jīng)貿(mào)委“科技示范計劃”項目。目前已廣泛應用于特種食用油、植物蛋白、精細化工、自然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，先后在國內(nèi)建成了一百多家工程項目。亞臨界低溫萃取的優(yōu)點：（1）浸出后的顆?；蝻炂少|量好，保持原有熱敏性物質不破壞。如粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，顆粒中殘留色素不變性，可進一步開發(fā)植物蛋白或飼料；殘油小于1%，殘溶小于50ppm；（2）溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于10kg；（3）不需蒸氣，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；（4）生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬環(huán)bao工程；（5）常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中熱敏性物質幾乎不破壞；浸出后的浸膏中色素得率高，色澤鮮艷，反射黃色素或辣紅素高，是貴重油料和自然色素保質萃取的理想工藝；（7）投資小、生產(chǎn)成本低（相對二氧化碳設備）；（8）四號溶劑來源廣，價格低。該溶劑各油田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且價格低于六號溶劑。承建項目范圍（生產(chǎn)規(guī)模0.5噸-80噸/天，交鑰匙工程，成套設備）01)辣椒紅色素、番茄紅色素、萬壽菊黃色素、枸杞色素、紫草色素等自然色素的提取項目（已建成五個）。02)核桃仁綜合開發(fā)項目，產(chǎn)品為核桃油、脫脂速溶核桃粉、核桃乳（已建成兩個項目）。03)芥酸酰胺提chun項目，可將芥酸酰胺chun度達到很高水平，含量大于98.8%（已建成一個項目）。04)小麥胚芽油、沙棘籽油、除蟲菊油、葡萄籽油、青棘果仁油、微生物油、可可脂、籽油、茶籽油、杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、紅花籽油、枸杞籽油、月莧草籽油、黑加侖油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等小品種油脂的保質萃?。ㄒ呀ǔ删艂€項目）。05)南瓜籽仁的綜合開發(fā)利用項目，產(chǎn)品南瓜籽仁油，脫脂南瓜仁蛋白乳，蛋白粉。06)大豆綜合開發(fā)利用項目，大豆油、脫脂低變性低溫豆粕（食品ji）、大豆蛋白粉、濃縮蛋白粉等（已建成三個項目）。07)棉籽仁綜合開發(fā)項目，棉籽油、脫毒脫脂低變性棉仁蛋白粉（已建成一個項目）。08)玫瑰、香紫蘇、桂花、迷迭香等鮮花提取浸膏項目（已建成二個項目）。09)中yao材脂溶性成分的提取項目。10)大蒜油、洋蔥油、孜然油、芥末油、姜油等調(diào)味油的加工提取項目。11)微生物油DHA、ARA油脂萃取、精煉和分提項目安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、中草yao、香辛料二十三年，提供全套設備與技術，交鑰匙工程。 建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友安陽晶森生物科技有限公司網(wǎng)址：www.faxingtupian.net

2019-04-30

油用牡丹籽加工新工藝 一、油用牡丹的發(fā)展前景觀賞牡丹和yao用牡丹有很多年的發(fā)展歷史，油用牡丹是近幾年新興的研究課題。特別是2013年11月26日國家總書記調(diào)研了菏澤堯舜牡丹產(chǎn)業(yè)園，對油用牡丹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了關鍵的指導作用。林業(yè)局的相關領導在油用牡丹種植和推廣做了大量的工作。我國是一個食用油進口大國。牡丹籽油是剛被發(fā)現(xiàn)的一種高產(chǎn)的植物油，據(jù)分析，牡丹含油量22%以上（種仁含油量33%），與市場上其他各種食用油相比，牡丹籽油不飽和脂肪酸含量90%以上，難能可貴的是其中多不飽和脂肪酸—亞麻算（n-3系）含量超過40%，是橄欖油的140倍。亞麻酸是一種人體不可缺乏而自身不能合成的不飽和脂肪酸，有“血液營養(yǎng)素”“維生素F”和“植物腦黃金”的稱呼，牡丹籽油中不僅含有豐富的DHA（俗稱腦黃金）、亞麻酸、亞油酸，還有起特有的丹皮酚、牡丹皂甙、牡丹多糖、巖藻甾醇、角鯊烯等營養(yǎng)物質。牡丹籽油的營養(yǎng)成分豐富，功能全面，在食用油、化妝品、生物等方面前景廣闊。牡丹籽油進入食植物油行列意義重大，可以成為關系國計民生的重要產(chǎn)品。發(fā)展牡丹油用產(chǎn)業(yè)可以為我國糧油安quan貢獻力量。隨著油用牡丹大面積的種植和推廣，建設油用牡丹產(chǎn)品生產(chǎn)基地和使產(chǎn)品進而商品化是當前工作的一個要點。二、牡丹籽的加工與利用油用牡丹籽整體都是寶。牡丹籽殼含有豐富的花青素，可提取花青素作為保jian品的原料，也可把牡丹籽殼粉碎生產(chǎn)菌棒，種植珍貴的牡丹菇。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油，低溫粕可以提取皂甙，仁餅可加工成微粉和飲品。（一）、牡丹籽油的加工1、壓榨法榨油機是比較常用的榨油設備，尤其是高含油料采用較多。其工藝路線：牡丹籽→除雜→干燥→分級→剝殼→籽仁→（色選）→調(diào)質→除鐵→壓榨→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝優(yōu)點：一次性投資低；工藝簡單；缺點：餅粕中殘油過高≥6％、造成油品的浪費、生產(chǎn)成本增高；螺旋榨油機易產(chǎn)生高溫、造成餅粕蛋白變性利用率降低，且易產(chǎn)生苯并芘致癌物質。2、低溫(亞臨界流體)萃取法該工藝方法已成功地應用于色素（葉黃素、辣椒紅色素）、貴重油料（葡萄籽油、小麥胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保護其活性成分及活性物質不被破壞，蛋白不變性。  2.1、不脫殼（提油）工藝牡丹籽→除雜→干燥→破碎→軟化→壓片→烘干→低溫萃取→毛油→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝優(yōu)點：出油率高、粕中殘油≤1.5%，工藝簡單；缺點：粕中有殼雜，不好充分開發(fā)利用；對廠房建設有要求。2.2、脫殼（提油粕綜合利用）工藝牡丹籽→除雜→干燥→剝殼→（色選）→壓片→烘干→低溫萃取→毛油優(yōu)點：出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；餅粕可以開發(fā)利用。缺點：沒有壓榨油；對廠房建設有要求。2.3壓榨+低溫萃取工藝牡丹籽→除雜→干燥→剝殼→（色選）→調(diào)質→壓榨→低溫萃取→毛油優(yōu)點：出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；餅粕可以開發(fā)利用。缺點：對廠房建設有要求；投資額比壓榨法大。3、牡丹籽油精煉該工藝技術有間歇式、連續(xù)式兩種，都是在密閉系統(tǒng)內(nèi)進行的、有氮氣保護，不與空氣接觸，防止油品氧化，提高油的品質。工藝路線： 毛油→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝優(yōu)點：油品質量較好、貨架期長；缺點：比敞口、不充氮氣的設備投資略高。 （二）、牡丹籽殼花青素提取牡丹籽榨油前剝下的黑色殼為牡丹籽殼。其殼中含有豐富的花青素，可應用于藥品、保jian品和化妝品領域，其花青素的提取工藝如下：牡丹籽殼→提取罐→加相應比例助劑提取→提取液上柱吸附→解析→解析液濃縮→濃縮液噴霧干燥→牡丹籽提取物（花青素）成品 （三）、牡丹籽仁餅粕的加工牡丹籽仁餅粕（低溫）含有多種營養(yǎng)成分，富含蛋白質、皂甙等，有較高的營養(yǎng)利用價值。1、超微粉碎應用糕點和食品添加劑領域。2、磨漿復配成營養(yǎng)飲品。3、可以提取皂甙。三、牡丹花的加工與利用油用牡丹鮮花具有較好觀賞性，又有較高利用價值。牡丹鮮花充分利用和開發(fā)有著較高經(jīng)濟效益和社會效益。其牡丹鮮花加工可分以下幾方面：牡丹花蕊茶油用牡丹每朵鮮花的花蕊經(jīng)摘取后經(jīng)過挑選脫水后可加工成花蕊茶。牡丹花蕊茶中氨基酸總量達17.25%，蛋白質含量為17.4%，多糖含量2.76%，總黃酮含量0.81%，維生素E含量69.27mg/kg，還含有其它有益人體的生物活性物質。牡丹花茶油用牡丹鮮花瓣經(jīng)工藝脫水和脫脂后可加工成牡丹花茶。3、牡丹精油牡丹精油可用油用牡丹鮮花經(jīng)提取罐進行蒸餾而得，也可用溶劑法萃取分離而得。4、牡丹花粉牡丹鮮花脫水后經(jīng)超微粉碎后制成500-1000目牡丹花粉。牡丹花粉內(nèi)含多種營養(yǎng)成分和微量元素，其中多糖和黃酮有較好的yao用價值。牡丹花粉可做成營養(yǎng)粉食用，也可應用與化妝品領域，做成面膜等。安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料！提供全套設備與技術，交鑰匙工程。常年生產(chǎn)銷售核桃油、牡丹籽油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油，歡迎來料代加工！建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友安陽晶森生物科技有限公司網(wǎng)址：www.faxingtupian.net

2019-04-25

鮮姜精油：由鮮姜中小分子的揮發(fā)性成分組成，也是鮮姜氣味的代表性元素。主要用于化妝品、飲料行業(yè)、調(diào)味品等不同領域。鮮姜辣素由鮮姜中的姜辣素組成，姜辣素代表鮮姜的辣味元素，也是生姜中主要的成分。鮮姜精油和鮮姜辣素的濕法提取工藝如下：安陽晶森生物科技有限公司專注于該工程設備和技術二十三年，提供全套設備與技術，交鑰匙工程。  建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友安陽晶森生物科技有限公司網(wǎng)址：www.faxingtupian.net

2019-04-20

葡萄含有相當大量的多酚物質，在經(jīng)發(fā)酵成為葡萄酒后，多酚含量更提高、成分更穩(wěn)定能力大幅提升。葡萄籽表面富含葡萄多酚和原花青素，未發(fā)酵的葡萄籽（俗稱白籽）含量達3%~10%，原花青素有很好的功效，可應用于藥品、保jian品和化妝品領域，其花青素的提取工藝如下：葡萄籽→提取罐→加相應比例助劑提取→提取液上柱吸附→解析→解析液濃縮→濃縮液噴霧干燥→葡萄籽提取物（葡萄多酚或原花青素）成品安陽晶森生物科技有限公司專注于該工程設備和技術二十三年，提供全套設備與技術，交鑰匙工程。建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友安陽晶森生物科技有限公司網(wǎng)址：www.faxingtupian.net

2019-04-18

一、核桃仁去皮及預處理1.簡單工藝流程：                          高壓水                                 ↓沖洗原料→ 浸泡漂燙機→全自動核桃仁去皮機→中和清洗機→烘干→除鐵→ 壓 胚→造 粒?！?  ↑↓浸 出 車 間→核桃粕送至核桃粉車間或打包入庫↓核桃油→去精煉車間2、技術參數(shù)：去皮率：≥95%、核桃仁含水量≤7%。3、技術優(yōu)勢：更大的優(yōu)勢是核桃仁脫皮，給核桃粕進一步精深加工創(chuàng)造了條件。二、低溫萃取車間 1、簡單工藝流程   核桃胚     核桃低溫粕     ↓          ↑  浸出罐   →   脫溶       →───┐     ↑         │                 │     │         ↓                 │   →冷凝液化     │     混合油罐 → 蒸發(fā)系統(tǒng) →┘         │     │                    ↓                 │     │                  毛油                 │     └ ────────────────   溶劑罐2、技術參數(shù)（1）、毛油中殘溶量:≤10ppm        （2）、毛油中含水(%):測不出（3）、毛油中含雜(%):≤0.1         （4）、毛油外觀顏色：金黃色（5）、核桃粕中殘油(%): 20～30     （6）、核桃粕中殘溶: ≤50ppm（7）、核桃粕色澤：乳白色          （8）、核桃蛋白變性率：≤1%3、技術優(yōu)勢（相對于壓榨法和水代法）（1）、核桃油質量好且出油率高、損耗低（2）、核桃粕的質量好，給核桃粉生產(chǎn)提供優(yōu)zhi原料（3）、成本低且無“三廢”污染（4）、該工藝及設備適用范圍廣，對于脂溶性物料均可加工三、速溶核桃粉制取車間1、簡單工藝流程     低溫脫脂核桃粕→浸泡                         核桃露                  ↓                      包裝 ↑         軟化水→兩次磨漿→離心分離→調(diào)制→均質→瞬時滅jun                                                    ↓       成品←包裝←速溶核桃粉←噴霧干燥←高壓漿泵←濃縮 2、工藝參數(shù)   (1)、 水份：≤3%               (2)、 蛋白質：≥25%  （3）、脂肪：≤8%               （4）、碳水化合物：>40%  （5）、色澤：乳白色  （6）、產(chǎn)品具有松脆的空心顆粒結構，具有良好的流動性、分散性、溶解性，沖調(diào)時能迅速溶解和復原，并能保持原有的核桃色、香、味  （7）、保jian型、方便化”的消費趨勢。3、技術優(yōu)勢（1）、本公司已承建過多家核桃的綜合加工，具有豐富的核桃綜合加工經(jīng)驗（2）、可根據(jù)客戶要求，科學地調(diào)整核桃粉的配方，在保證技術參數(shù)的同時，使產(chǎn)品更具多樣性，適合不同人群的消費需求四、核桃油精煉1、工藝路線： 毛油→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝優(yōu)點：全密閉生產(chǎn)、油品質量好、貨架期長、不含塑化劑；安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料！提供全套設備與技術，交鑰匙工程。常年生產(chǎn)銷售核桃油、牡丹籽油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油，歡迎來料代加工！ 建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友安陽晶森生物科技有限公司網(wǎng)址：www.faxingtupian.net

2019-04-15

黑加侖學名黑穗醋栗（Black currant）,俗稱黑豆果，別名黑夏果，哈薩克語“卡拉哈特”，是虎耳草科（Saxifragaceae）茶蔗子（Ribes）屬小灌木，其果實為深褐色小漿果，株叢高1.4米左右，株叢直徑1.2米左右，壽命可達50年之久，結果盛產(chǎn)期30年，是我國東北地區(qū)和新疆北部廣泛種植的一種漿果植物〔1〕。黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質，其中鈣的含量為水果之冠，其維生素的含量高于大多數(shù)水果的幾倍至上百倍，同時生物類黃酮的含量比較高。黑加侖籽中亞油酸及α-亞麻酸和γ-亞麻酸等不飽和脂肪酸的含量亦較為豐富。以沒污染的黑加侖鮮果為原料，通過不同的生產(chǎn)工藝加工的黑加侖原汁、黑加侖果汁飲料、黑加侖果醬等系列產(chǎn)品，具有原汁、原味、原色、營養(yǎng)萬分豐富之特點。酸甜可口、老少皆宜，是目前國內(nèi)外市場更受歡迎的綠色食品之一，尤其在歐洲一些國家，享有較高的聲譽。也是各種高、中檔飲料、釀酒、糕點、冷飲等飲食品的理想調(diào)色劑和調(diào)味劑。     黑加侖籽作為黑加侖果醬廠或飲料廠的副產(chǎn)品，我國目前尚未對這一資源很好的利用。黑加侖籽油就是從黑加侖籽中提取的一種保jian油，它不僅含有ω-3和ω-6兩個系列的多種不飽和脂肪酸，尤其富含人體必需脂肪酸成分γ-亞麻酸，對人體具有多種保jian功效，廣泛應用于醫(yī)藥、保jian食品和化妝品中。具體的營養(yǎng)成分如表一所示：    從表一中可看出,黑加侖籽含油率較低,但因油中γ-亞麻酸含量較高,因此黑加侖籽油具有較好的利用價值和開發(fā)前景。黑加侖籽蛋白質含量適中，有十種不同量的必需氨基酸，可將提油后的粕加工成飼料加以利用。四號溶劑（主要成分為丁烷或丁烷和丙烷按比例組成的混合物）浸出技術，是油脂工業(yè)的新興的一項浸出技術〔3〕，它利用四號溶劑沸點低，常溫常壓下是氣態(tài)，很容易揮發(fā)，作溶劑浸出植物油，低溫下易與物料和油脂分離的特性，從植物油料中尤其是特種植物油料中萃取、分離油。這種技術與傳統(tǒng)的溶劑浸出法相比更大優(yōu)點是常溫浸出、低溫脫溶。它克服了傳統(tǒng)溶劑法浸出在分離過程中，需蒸汽加熱，破壞掉油脂中熱敏性物質，油脂易氧化、酸敗，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷；與ＣＯ２超臨界浸出法相比，浸出壓力低（四號溶劑浸出0.4MPa～1.0MPa，超臨界ＣＯ２浸出25～30MPa），工藝簡單，設備投資少，操作方便，能實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本文主要從理論上分析四號溶劑的性質和該工藝在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效果以及黑加侖籽油的精練工藝和參數(shù)。1、四號溶劑理化性質及浸出油脂能力的分析四號溶劑的主要成份是丁烷和丙烷的混合物，它是石油生產(chǎn)過程中的一種副產(chǎn)品，液化烴中C4和C3量大約各占50%，另外還有少量的C3、C4的異構體，其質量標準見表二所示： 烴類溶劑浸出油脂的性能主要表現(xiàn)在物化性質上,丙烷、丁烷的性質見表三：　　油脂浸出溶劑要求的更基本條件是溶劑可以與油脂以任何比例混溶，而溶劑對油脂的溶解能力的強弱，關鍵在于二者的極性是否相近，丙、丁烷的介點常數(shù)分別是1.69和1.78，二者較為接近，而油脂的介點常數(shù)多在3.0～3.2之間，與它們也很接近，因此，四號溶劑對黑加侖籽油能以任何比例混溶?！　≡诮瞿芰Ψ矫?，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴散系數(shù)大，所以胚表面滯流層厚度小，對流擴散系數(shù)大，溶劑擴散系數(shù)大，胚內(nèi)溶劑擴散系數(shù)也大，在正常情況下，相應胚厚的黑加侖籽油料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質系數(shù)大，浸出效率高?！　?、黑加侖籽油提取工藝及技術參數(shù)　　2.1預處理工藝技術　　2.1.1工藝流程　　黑加侖籽→清理→軟化→軋胚→去浸出工序　　2.1.2工藝說明　　清理：黑加侖醬廠或飲料廠出來的黑加侖籽一般與黑加侖皮及渣混在一起且含有較　　多果膠，一般在干燥和軋坯之前，用60℃～70℃酒精在脫膠槽中洗滌〔4〕，否則在黑加侖　　籽制油過程中因黑加侖皮、渣及果膠的存在，會影響出油率和油品質量，因此，在清理　　過程中應盡量將皮、渣及果膠分離出來，然后進行干燥，經(jīng)清理后黑加侖籽中含皮、渣　　及果膠率應控制在２%以下?！　≤浕阂话丬浕譃?0%～12%，溫度為60℃～65℃，軟化時間20min?25min?！　∽⒁鉁囟炔荒芨?，否則會破壞黑加侖籽中的活性成分?！　≤埮撸汉诩觼鲎驯容^堅硬，軋胚能破壞黑加侖籽的細胞組織結構，浸出時有利于　　油分子向溶劑中擴散。軋胚后的胚厚一般為0.25mm?0.3mm。　　　　2.2浸出工藝技術　　2.2.1工藝流程　　2.2.2工藝說明　　浸出：浸出工藝是在浸出罐內(nèi)進行的，浸出罐是一低壓容器，溶劑或混合油的打入打出是間歇的。黑加侖籽是一種中等含油作物，一般按逆流四浸工藝進行，di一遍、第二遍、第三遍分別用上一罐浸出的第二遍、第三遍、第四遍混合油浸泡（如果是剛開車，前面三遍都是用新鮮溶劑浸出），第四遍用新鮮溶劑浸泡，每遍浸泡30分鐘。diyi一遍浸出的混合油打到蒸發(fā)罐內(nèi)，其余三遍打到其它浸出罐或混合油暫存罐。浸出溫度為常溫(室溫)，壓力為0.4MPa～1.0MPa。為了提高浸出效果，浸泡當中適當進行攪拌，有利于油脂分子與溶劑分子的進行對流擴散。溶劑比按１:1.3～1.5，粕中殘油能達到１.0%以下。　　濕粕脫溶：濕粕脫溶是利用壓力降低時，四號溶劑由液態(tài)變成氣態(tài)，經(jīng)壓縮機壓縮冷凝后，變成液態(tài)的性質進行的。粕脫溶，是一種吸熱過程，因此在脫溶時，需向粕中補充熱量。補充熱量時，為了不使粕中熱敏性物質變性，控制加熱溫度在60℃以下，在脫溶過程中，進行慢速攪拌，有助于溶劑地揮發(fā)和熱量地傳遞。所得低溫黑加侖籽粕，也是一種飼料。　　混合油蒸發(fā)：混合油的蒸發(fā)也是利用減壓來進行的，所需熱量用循環(huán)熱水來補充。不能直接用蒸汽來加熱，以免溫度失控，破壞黑加侖籽油內(nèi)γ-亞麻酸等熱敏性成份。循環(huán)熱水溫度一般控制在60℃～70℃之間?！　?.2.3生產(chǎn)黑加侖籽油主要指標為:　　黑加侖籽油中殘溶量:≤1ppm　　黑加侖籽油中含水(%):測不出　　油中含雜(%):≤0.1　　過氧化值(meg/kg):<5　　黑加侖籽粕中殘油(%):<1　　黑加侖籽粕中殘溶:≤200ppm　　3.黑加侖籽油精煉工藝及技術參數(shù)　　3.1精制黑加侖籽油精煉工藝技術〔5〕　　3.1.1工藝流程　　黑加侖籽毛油→脫膠→脫酸→水洗干燥→脫色→過濾→脫臭→脫蠟→過濾→精制成品油　　3.1.2工藝說明　　水化脫膠：通常采用高溫水化工藝，油溫為60℃～65℃，加水量為油中磷脂含量的3.5倍，水溫為70℃左右，熱水在15分鐘內(nèi)加完。當膠質明顯析出后靜置沉降2～3小時，然后將磷脂腳分離出來?！　A煉脫酸：加堿量應根據(jù)毛油酸值來計算或以小試確定，堿液濃度應視毛油酸值而定。當酸值小于３時，堿液濃度為7%～8%；當酸值為3～5時，堿液濃度為8%～10%；當酸值為5～10時，堿液濃度為10%～11%；當酸值大于10時，堿液濃度為12%～14%，全部堿液應在15分鐘內(nèi)加完。堿煉時毛油初溫為40℃～45℃，終溫為60℃～65℃。當皂粒明顯析出后靜置沉降6～8小時，然后將皂腳離出來?！　∷锤稍铮核磿r將油溫調(diào)整到80℃左右，加入與油同溫的水進行水洗，根據(jù)情況洗滌1～3次，每次用水量為油量的10%～15%，加完水后靜置１小時左右，放掉廢水。洗滌后的油中含有0.5%左右的水分，應進行干燥處理。脫水有常壓脫水和真空脫水兩種。常壓脫水溫度為105℃～110℃，真空脫水溫度為90℃～105℃(真空度為93.3Kpa)?！　∶撋和ǔ２捎没钚园淄磷鳛槊撋珓?白土中加入3%左右的活性炭)。以上干燥過程可以在脫色鍋中進行，把水洗油泵入或吸入脫色鍋中，保持鍋內(nèi)壓力8KPa以下，將油加熱到80℃以上開始脫水，直到鍋內(nèi)霧氣消失(油中水分含量＜0.1%)，表示達到脫水要求。脫色時將油溫升至90℃左右，加入活性白土（加入量為油重的３％～５％）與油充分混合，脫色時間為30～40分鐘。脫色完畢后將油冷卻至70℃以下，然后破真空，將油泵出過濾分離白土。水洗油在進入脫色鍋前若進入過濾機，利用上批脫色油過濾后殘留的白土進行預脫色，再進入脫色鍋脫色則效果好。　　脫臭：將脫色油吸入脫臭鍋中，保持鍋內(nèi)壓力為1.3KPa以下，脫臭溫度為170℃～180℃，脫臭時間為3～8小時。脫臭完畢，將油冷卻至70℃以下泵出過濾，即為精制脫臭油。脫臭時直接蒸汽應進行過熱處理，以防止水分帶入鍋內(nèi)?！　∶撓灒簩⒚摮粲瓦M一步冷卻至25℃～30℃，泵入結晶養(yǎng)晶罐中進行調(diào)溫。黑加侖籽油的結晶分兩個階段進行，先在5～7小時內(nèi)將油冷卻至13℃～15℃，然后在15～20小時內(nèi)將油繼續(xù)冷卻至5℃～7℃，注意攪拌速度應較慢，以不破壞晶粒為宜。將冷卻到5℃～7℃的結晶油保溫養(yǎng)晶24小時，以利于形成穩(wěn)定的晶型。經(jīng)過50多個小時結晶養(yǎng)晶后析出穩(wěn)定的晶粒，將油放入壓油包后壓入冬化過濾機進行過濾，將液體油脂與蠟及固體脂分離。　　3.2黑加侖籽油脂肪酸成分的測定　　采用色-質聯(lián)機和氣相色譜定性及定量分析，得知黑加侖籽油中主要脂肪酸成分有七種，脂肪酸名稱和含量如表四:　　表四:黑加侖籽油主要脂肪酸含量(%)〔6〕　　3.3黑加侖籽油質量標準〔7〕　　3.3.1感官指標　　其具有黑加侖籽油固有的氣味和滋味，淡黃色?！　?.3.2理化指標　　4結束語　　黑加侖籽油是一種營養(yǎng)價值很高的植物油脂，其中含有大量的亞油酸和γ-亞麻酸，且富含多種生理功效的活性成分。黑加侖在實際加工中將產(chǎn)生約占總量30%果渣、皮及果膠，每加工1000公斤黑加侖可從果渣中得到籽約40公斤〔8〕，隨著人們生活水平的不斷提高和國際市場的需要，黑加侖在制取黑加侖醬和黑加侖飲料后提取黑加侖籽油越來越受到人們的關注。采用四號溶劑浸出技術制取黑加侖籽油，不僅能提高油脂的得率及油品的質量，而且在工藝、設備上及操作條件上都是容易實現(xiàn)的且生產(chǎn)中設備運行費用較低，安quan毒理學評價實驗表明黑加侖籽油食用安quan。同時，該工藝為貴重油料的制取提取開劈出一條新的途經(jīng)，可以獲得可觀的經(jīng)濟效益和社會效益?！　“碴柧锟萍加邢薰緦Ｗ⒂诘蜏乇Ｙ|萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料二十三年，提供全套設備與技術，交鑰匙工程。歡迎來料代加工！　　建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友　　安陽晶森生物科技有限公司　　網(wǎng)址：www.faxingtupian.net

2019-04-12

近幾年，隨著人們生活水平的不斷提高，市民對科學、健康、合理搭配的飲食觀念越來越重視。柴米油鹽是老百姓更為關心的生活部分，對食用油的要求也越來越高，隨著國外橄欖油的介入，在國內(nèi)刮起了“健康食用油”之風。國內(nèi)也相繼推出了各小品種特種植物油，如：葡萄籽油，小麥胚芽油，杏仁油，核桃油，亞麻籽油，茶油，牡丹籽油，文冠果油等。這些小油種的上市，受到廣大消費者的青睞，既符合時下市民健康飲食的消費理念，更是將我國食用油消費推向營養(yǎng)化發(fā)展的必然之路。目前，國內(nèi)食用植物油脂萃取主要采用6號溶劑，也有少數(shù)廠家采用超臨界提取，但其投資和生產(chǎn)成本較高，很難形成大規(guī)模生產(chǎn)。國外油脂萃取一般采用工業(yè)正己烷，也有采用戊烷、辛烷等的。亞臨界4號溶劑（主要成分為液化丙烷、丁烷）萃取油脂技術，是一種全新的油脂生產(chǎn)技術，是我國規(guī)定的食品加工助劑。該技術獲得國家原內(nèi)貿(mào)部科技進步一等獎。亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數(shù)值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所需要的壓力叫臨界壓力。當丙烷、丁烷、 高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟乙烷（R134a）、液化石油氣（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對自然產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達到提取目的。近年來“亞臨界四號溶劑低溫萃取技術”在我國成功轉化應用，先后為國內(nèi)50多家企業(yè)建成近百條生產(chǎn)線，其應用單位遍及江蘇、云南、河南、河北、山東、山西、遼寧、內(nèi)蒙、新疆、甘肅、湖南、湖北等地。為我國貴重油脂（如小麥胚芽油、核桃油、葡萄籽油、亞麻籽油、DHA、ARA）、萬壽菊黃色素和辣椒紅色素等產(chǎn)品開發(fā)提供了關鍵裝備。，與目前廣泛應用的6號溶劑萃取油脂技術相比，它具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。它的突出優(yōu)點是“常溫萃取、低溫脫溶”，可以在不破壞油料中活性物質、植物蛋白的情況下提取油脂，為貴重油料的萃取及植物蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造條件。其次蒸汽消耗少，油脂生產(chǎn)過程中煤耗減少80%以上，從而降低成本，減少了“三廢”的排放。 一、 4號溶劑萃取油脂原理4號溶劑是從液化石油氣中提純而來的，其主要成分為丙烷、丁烷，沸點均在0℃以下。萃取過程是在適當壓力（0.1～0.7Mpa狀態(tài)為液體）和室溫下進行的，實現(xiàn)油料的常溫萃取。萃取粕和毛油中的溶劑是在低溫、真空狀態(tài)下脫除的，溶劑液化后循環(huán)使用。生產(chǎn)流程圖及工藝流程簡述： 圖1 萃取工藝流程示意圖E201. 冷凝器; P201. 溶劑泵; P202. 成品泵; P203. 真空泵P204. 壓縮機;V201. 萃取罐; V202. 混合液暫存罐;V203. 蒸發(fā)罐; V204. 溶劑罐; V205. 緩沖罐。;工藝過程: ①將油料裝入萃取罐V201。②溶劑泵P201 將溶劑注入萃取罐浸泡坯片。③溶劑泵P201 從萃取罐抽出混合油打入蒸發(fā)罐V203。④聯(lián)通萃取罐與壓縮機P204 吸氣口，使粕中殘溶汽化進入壓縮機，經(jīng)壓縮、冷凝器E201冷凝液化，溶劑回流到溶劑罐V204，再循環(huán)使用。粕排出萃取系統(tǒng)。⑤混合油進入蒸發(fā)系統(tǒng)，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮液化后循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)系統(tǒng)。工藝條件：萃取溫度35℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa，萃取次數(shù)3～5次（視含油量多少定）；混合油濃度15～25%，溫度30～35℃，混合油蒸發(fā)溫度35～60℃（視物料而定），混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，脫溶壓力-0.085 Mpa；毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<50ppm。二、產(chǎn)品質量的對比4號溶劑沸點低、組分純、萃取產(chǎn)品殘溶低，萃取過程溫度低、選擇性好，色素、磷脂等雜質的萃取量少，所以，產(chǎn)品質量高。與6號溶劑萃取油質量對比如下：1 萃取粕質量好2萃取油脂質量好三、亞臨界4號溶劑萃取技術的優(yōu)勢4號溶劑萃取油脂技術，是油脂提取方法的一次創(chuàng)新，具有巨大的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及植物蛋白的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。在環(huán)bao方面，將使油脂工業(yè)發(fā)展發(fā)生根本性的變化。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、實現(xiàn)粕的低溫脫溶目前的6號溶劑萃取生產(chǎn)中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。然而，引進的低溫脫溶設備操作復雜、消耗高，致使低溫脫溶粕成本過高，很大地影響植物蛋白資源的開發(fā)利用。4號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現(xiàn)了低溫脫溶，避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結構產(chǎn)生影響，具有深遠的社會意義。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經(jīng)濟效益。2、實現(xiàn)了醫(yī)藥、化工方面的保質提取由于該工藝生產(chǎn)溫度低(<40℃),對油中和粕中的熱敏物質如維生素、生物活性物質、色素等的影響較小,可以實現(xiàn)貴重油料的保質萃取,如對微生物油脂（花生四烯酸）、靈芝孢子油、月莧草籽油、沙棘油、小麥胚芽油、黑加侖籽油等。目前,利用此技術建成十數(shù)個特種油脂提取車間運轉良好,指標性能優(yōu)良，經(jīng)濟效益顯著。3、溶耗低、蒸汽用量少四號溶劑萃取油脂,由于設計了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術”且溶劑易蒸發(fā),易回收,故節(jié)約了大量的蒸汽, 溶劑消耗很低；一般情況:溶劑消耗(8kg/t，蒸汽消耗(160kg/t。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右， 蒸汽消耗大約300kg/t。4、減少環(huán)境污染由于本工藝系統(tǒng)使用很少的蒸汽，故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時，減少了因燃燒煤排放的煙塵、廢渣、廢水，從而減少了環(huán)境污染。5、4號溶劑毒性低6、 4號溶劑安quan系數(shù)高四、 應用領域該工藝已成功地應用于色素、貴重油料、微生物油脂、植物蛋白的提取和綜合利用以及醫(yī)藥、化工方面的提取和提純，能很好地保護其活性成分及活性物質不被破壞，蛋白不變性。其具體應用范圍如下（生產(chǎn)規(guī)模單線設備5噸~80噸物料/天，交鑰匙工程）：1、 辣椒紅色素、番茄紅色素、萬壽菊葉黃素、枸杞色素、梔子黃色素 等自然色素的提取項目。2、小麥胚芽油、沙棘籽油、亞麻籽油、葡萄籽油、青棘果仁油、微生物油、可可脂、大麻籽油、茶籽油、杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、紅花籽油、枸杞籽油、月莧草籽油、黑加侖油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等小品種油脂的保質萃取。3、核桃仁、南瓜籽仁、大豆、油茶籽、靈芝孢子等的綜合開發(fā)利用，如脫脂速溶核桃粉、核桃乳、脫脂南瓜仁蛋白乳、脫脂南瓜蛋白粉、大豆蛋白粉、濃縮大豆蛋白粉、豆奶、茶皂素、靈芝孢子油、靈芝孢子粉等。5、花生四烯酸（AA）、DHA、蝦青素等微生物油脂的綜合開發(fā)利用。6、除蟲菊脂、聚酯酰胺等醫(yī)藥、化工方面的提取和提純。安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料！提供全套設備與技術，交鑰匙工程。歡迎來料代加工！建一個工程，樹一座豐碑，拓一方市場，交一方朋友 

2019-04-11

多功能蛇床子素提取設備-參數(shù),當大能量的超聲波作用于介質時，介質被撕裂成許多小空，這些小空瞬時閉合，并產(chǎn)生高達幾千個大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。超聲空化中微小氣泡的爆裂會產(chǎn)生較大的壓力，使植物細胞壁及整個生物體的破裂在瞬間完成，縮短了破碎時間，同時超聲波產(chǎn)生的振動作用加強了胞內(nèi)物質的釋放擴散和溶解，從而顯著提高提取效率。葉黃素是從萬壽菊花中提取的一種色素，是一種無維生素Ａ活性的類胡蘿卜素，其用途非常廣泛，主要性能在于它的著色性。它具有色澤鮮艷穩(wěn)定性強等特點。此外，葉黃素還可以應用在化妝品飼料水產(chǎn)品等行業(yè)中。葉黃素的高使用價值使眾多研究人員致力于它的開發(fā)。近年來越來越趨向于從植物中直接提取葉黃素。色素提取工藝大多數(shù)較簡單，但色素提取與中藥傳統(tǒng)提取還是有差別的，首先色素應用面要大的多，因此在提取原材料產(chǎn)品量上要大。部分產(chǎn)品需控制在低溫下操作，產(chǎn)品活性。提取上我們采用螺旋逆流提取與罐組逆流提取是較好的辦法。該設備處理量大，提取溫度也可控制較低，后期濃縮與溶劑回收量小，經(jīng)濟可靠?；旌嫌驼舭l(fā)混合油的蒸發(fā)是利用蒸發(fā)罐內(nèi)壓力降低時溶劑由液態(tài)變成氣態(tài)從混合油中揮發(fā)出來因而得到葉黃素的一個過程，所需熱量用循環(huán)熱水來補充。這個過程不能直接用蒸汽來加熱，以免破壞葉黃素等熱敏性成份。在整個混合油蒸發(fā)過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。在生產(chǎn)混濁果汁的時候還須對果汁進行均質，防止固液分離分層，口感更細膩。為防止果汁氧化變質，還需對果汁進行脫氣，除去前處理過程中混入的大量氧氣二氧化碳和氮氣。果汁濃縮一般都采用降膜式濃縮，而且需要在真空狀態(tài)下，低溫快速的濃縮，在確保這些條件達到的情況下，使?jié)饪s鍋實現(xiàn)節(jié)能化，以降低生產(chǎn)成本。在濃縮的過程中，通常需要對果汁進行芳香回收，蘋果汁芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%。浸提法，工藝流程原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化；酶反應法，通過酶反應產(chǎn)生所需要的顏色。如梔子果實提取的素，在食品加工中經(jīng)酶處理產(chǎn)生梔子藍色素梔子紅色素。壓榨法，利用擠壓方法，將粉碎的新鮮材料中的色素成分擠壓出來，此法適宜用于水溶性色素提取。如莧菜紅色素的提取。多功能蛇床子素提取設備-參數(shù)，號溶劑浸出工藝技術制取的葉黃素，在從蒸發(fā)罐（密封狀態(tài)）中向外轉移時，防止葉黃素氧化變色。該工藝技術能生產(chǎn)提取出純度超過90%的葉黃素，葉黃素不變質變色，葉黃素中溶劑殘留小于1ppm，質量符合實用標準，各項質量指標均達到標準。安陽晶森生物科技有限公司位于安陽市高新區(qū)，主要從事亞臨界萃取技術的研究、開發(fā)和應用，是我國研究和轉讓亞臨界萃取成套設備的公司。自1997年以來，先后在色素、微生物油、特種食用油、中藥提取、植物蛋白等行業(yè)承建近百套亞臨界萃取生產(chǎn)線。對亞臨界萃取工程的設計、安裝和調(diào)試具有豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務體系。在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設備，能做到物盡其用，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。我公司亞臨界工程技術研究中心現(xiàn)有研發(fā)人員17人，擁有一套完整的、更加的亞臨界萃取生產(chǎn)線和實驗設備，可滿足不同物料不同成分的提取和分離，為客戶來料實驗打下了堅實基礎。公司本著“以科技求創(chuàng)新，以創(chuàng)新求發(fā)展”的理念，“濃縮植物精華，奉獻綠色健康”。真誠以“精益求精的產(chǎn)品質量、快捷周到的服務”與各界同仁志士鼎力合作，將亞臨界萃取設備推向新的應用領域。我們秉承“建一個工程、樹一座豐碑、交一方朋友”，給我們一次機會，還您一份驚喜！

2020-12-16

黃芩苷提取新技術，不用酒精，一次性酸化即可達到85%以上，大大降低生產(chǎn)成本。晶森生物為您了解內(nèi)蒙古黃芩苷提取技術培訓-技術輸出.點擊進入.內(nèi)蒙古黃芩苷提取技術培訓-技術輸出,亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提蒸發(fā)脫溶壓縮冷凝回收等過程，從植物產(chǎn)物中提取目標組分的一種新技術。當LPG丙烷丁烷R600aDMER134a和氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快。如從味子紅花川芎deng亞臨界萃取比石油醚抽提優(yōu)越,比超臨界日處理量大具有收率高提取周期短及無溶劑殘留等優(yōu)點,特別適合于中yao脂溶性活性成分的提取。另外，由于許多中yao中的脂溶性成分在中成藥的生產(chǎn)過程中起著不同程度的副作用，因此亞臨界流體萃取在中yao加工前的脫脂處理具有很大的發(fā)展空間。工藝流程黑豆→(提取→濾液→(濃縮→600色素值液體→(除雜物→透明紅素，提取將干凈的黑豆倒入鐵鍋內(nèi)，加入5倍體積的清水，煮沸后，過濾，除去黑豆(供加工食品，收集濾液。濃縮將以上濾液移入減壓濃縮鍋中，減壓濃縮至原體積的1/3時，用離心機除去沉淀，收集600色素值的液體。濾液線要細，要均勻濾液色素在同一起始點上。待濾液線干后再重復畫線的原因既了濾液線的色素量，也防止濾液線過寬。畫的次數(shù)越多，色素量越多，越好跑，色素帶也就分得越開，越清楚。將適量的層析液（分離液）倒入試管，將濾紙條畫線一端朝下，輕輕插入層析液中，迅速塞緊試管口。傳統(tǒng)的食用生產(chǎn)主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。內(nèi)蒙古黃芩苷提取技術培訓-技術輸出，亞臨界流體萃取相比其它分離方法有許多優(yōu)點無hai，環(huán)bao非熱加工保留提取物的活性成分不破壞不氧化，產(chǎn)能大可工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能運行成本低，易于和產(chǎn)物分離。與分離技術在動植物有笑成分的提取中yao活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離，亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術。除雜質把以上離心液倒入搪瓷桶中，攪拌下用11的調(diào)節(jié)PH值至0，靜置后，用離心機除去雜質，收集透明紅色液體，即為產(chǎn)品。提取將干凈的黑豆倒入鐵鍋內(nèi)，加入5倍體積的清水，煮沸后，過濾，除去黑豆(供加工食品，收集濾液。然后單離物再通過化學合成方法獲得新香料，這樣單離合成香料就在19世紀下半時期誕生了。那時，揮發(fā)性溶劑浸提法也開始應用。在這之前，在法國和某些歐洲，曾盛行過脂肪冷吸法和油脂溫浸法來提取那些用蒸餾法無法提取到的嬌嫩香花的芬芳物質--香脂或香脂凈油。安陽晶森生物科技有限公司位于安陽市高新區(qū)，主要從事亞臨界萃取技術的研究、開發(fā)和應用，是我國研究和轉讓亞臨界萃取成套設備的公司。自1997年以來，先后在色素、微生物油、特種食用油、中yao提取、植物蛋白等行業(yè)承建近百套亞臨界萃取生產(chǎn)線。對亞臨界萃取工程的設計、安裝和調(diào)試具有豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務體系。在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設備，能做到物盡其用，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。我公司亞臨界工程技術研究中心現(xiàn)有研發(fā)人員17人，擁有一套完整的亞臨界萃取生產(chǎn)線和實驗設備，可滿足不同物料不同成分的提取和分離，為客戶來料實驗打下了堅實基礎。公司本著“以科技求創(chuàng)新，以創(chuàng)新求發(fā)展”的理念，“濃縮植物精華，奉獻綠色健康”。真誠以“精益求精的產(chǎn)品質量、快捷周到的服務”與各界同仁志士鼎力合作，將亞臨界萃取設備推向新的應用領域。我們秉承“建一個工程、樹一座豐碑、交一方朋友”，給我們一次機會，還您一份滿意！

2020-12-16